Simulation des réacteurs chimiques discontinus

Formation à la demande

Résumé

Logiciel(s) concerné(s)

Echelon

Niveau 1

Langue

Français - Anglais

Durée

2 jours

Renseignement

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Objectifs

Cette formation de niveau 1 aborde les procédés de synthèse chimique et les différentes méthodes qui permettent de répondre aux problématiques posées par ces procédés. Elle permettra aux participants de découvrir le calculator thermodynamique dans BatchReactor, d'apprendre comment optimiser les rendements d'un réacteur, mieux contrôler les réactions et éviter les emballements de réaction. Ils apprendront également comment exploiter les données cinétiques pour simuler une réaction.

Au terme de la session, les participants seront capables d’étudier les différents aspects de ce type de procédés (choix d'équipement, procédé de production...) ainsi que les enjeux associés (sécurité, scale-up...). La formation s'appuie sur le logiciel BatchReactor.

Ces objectifs font l’objet d’une évaluation à la fin de la formation.

Public concerné

Cette formation est destinée aux chimistes et ingénieurs en génie chimique dont l'activité porte sur les études de sécurité, de dimensionnement et d'optimisation des procédés batch incluant des réacteurs chimiques ainsi qu'aux personnes chargées de la fabrication avec de tels équipements.

Programme

  1. Introduction
  2. Applications
    1. Description du système chimique
    2. Bilans matière & énergie
    3. Vitesse de réaction
    4. Méthodologie générale
  3. Constituants & Thermodynamique
    1. Propriétés physico-chimiques
    2. Calculs d'équilibre
    3. Propriétés de transport
    4. Simulis Thermodynamics dans BatchReactor
  4. Identification de paramètres cinétiques
    1. Généralités sur la méthode
    2. Données expérimentales
    3. Simulis Kinetics : présentation et exemples
  5. Modélisation d'un réacteur batch
  6. Base de données technologiques
    1. Principe
    2. Simulis Technologies : présentation
  7. Description des réactions chimiques
    1. Principe
    2. Simulis Reactions : présentation
  8. Modélisation du procédé
    1. Principes
    2. Etapes opératoires
    3. Alimentations / soutirages
    4. Pression
    5. Composition
    6. BatchReactor : exemples

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Coût et conditions

  • ProSim est un organisme de formation agréé, pour de plus amples informations sur ce statut et ses implications comptables, n'hésitez pas à nous contacter.

Déroulement du stage

  • Durée : 2 jours consécutifs sur site ou plusieurs demi journées en distanciel
  • Lieu : sur site client, chez ProSim, en virtuel...
  • Accessibilité : contactez-nous si vous êtes en situation de handicap.
  • Langue : la formation peut avoir lieu en français ou en anglais.
  • Matériel : prévoir un ordinateur par personne. Une licence du logiciel sera fournie par ProSim pendant la durée de la formation si besoin.
  • Méthode pédagogique : la formation est constituée d'une alternance de cours théoriques et de séances d'application pratique. Elle s'appuie sur de nombreuses études de cas industriels.
  • Supports utilisés : livret pédagogique, Présentation Powerpoint, ordinateur avec le logiciel installé.
  • Méthodes mobilisées et modalités d'évaluation : l'évaluation des acquis se fait en cours de formation par la réalisation de plusieurs exercices pratiques.
  • Formateurs : toutes nos formations sont animées par des formateurs expérimentés et reconnus par leurs pairs. Nos formateurs sont les mêmes personnes qui développent les logiciels et s’occupent du Support.
  • Suivi de la formation : le suivi de l’exécution de l’action se fait par l’émargement de feuilles de présence par chaque stagiaire et par la fiche d’évaluation de la session de formation.
  • Logiciels mis en œuvre : Batchreactor
  • A l’issue de la formation, une attestation sera délivrée.

Prérequis

  • Formation en génie chimique / génie des procédés
  • Connaissances de base sur l'utilisation de logiciels de simulation

 Un recueil d'informations est réalisé avant la formation afin d’identifier les connaissances de chaque futur participant. 

Formations complémentaires suggérées

  • Approche thermodynamique en simulation des procédés (au préalable)
  • Simulation des colonnes de distillation discontinues

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